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涂装工艺规程的主要内容有哪些?
工艺流程:清洗壳体;磷化处理;电泳底漆(将光车壳浸入漆槽进行静电正负极涂装,电融底漆(180℃);涂封闭胶;送人无尘车间喷中途免打磨底漆(165℃);喷涂面漆(135℃)。
涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。
人工表面处理:在设备喷涂前首先要将设备表面的各类杂质、铁皮锈用手磨砂轮,打磨干净在用清洗剂将设备的表面清洗干净等待喷涂。
静电喷涂技术要领
1、用静电 粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层 。
2、,调低静电,把出粉调小,雾化开大点,所有位置重喷一遍,保证上粉薄薄的一层。2,把工件加热,然后迅速均匀喷一遍,重新烘烤,这个适合流水线作业,不下线直接重新返工。
3、接地:进入喷漆间和调漆间,应触摸导电,以消除人体携带的静电。喷漆间内所有金属材料的导电性物质要切实接地,且接地电阻小于10Ω。还要保持轨道清洁,保证轨道内存水,才能保证喷涂工件接地状态良好。
4、充分清扫鞋底。作业员须穿通电性鞋子(皮底鞋则有通电性)。使用静电手提喷漆枪的作业员,必须以赤手操作喷漆枪。吊挂被涂物的吊架充分清扫,常保持被涂物为接地电位。
5、静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电,并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。也可以可理解为是利用电荷同性相斥,异性相吸的基本特性设计成的一种新型涂漆方法。
6、静电喷涂时,被涂物须完全接地,以增加粉末涂装的附着效率。对有较大表面缺陷的被涂物,应先清理被涂物表面,以保证涂膜的平整和光滑感。
涂料无气喷涂,有什么要求吗?
1、) 涂料应可以稀释调制粘度、稠度到适合无气喷涂。2) 对金属内壁和胶管有腐蚀或物理吸附的涂料不适合无气喷涂。3) 易与空权气反应和挥发性过快的涂料不适合无气喷涂,容易阻塞喷头。
2、成膜不细腻较为粗糙,对有装饰效果要求的涂料不建议用无气喷涂。适合无气喷涂的大多是高固体分,高粘度抗流挂效果好的涂料如ZS-1隔热保温涂料、ZS-1021高温抗氧化涂料、ZS-911耐磨防水涂料等都属于此类。
3、对于高固含量或者高粘度防腐涂料,必须使用高压无气喷涂。何种材料选择何种无气喷涂机器和不同的枪嘴,而且喷距也不一样。
4、这些会造成失压,需时常检查和更换、紧固。机械运动障碍 需时常润滑和更换老化磨损的机械部件。阻塞类故障 应防范涂料结块或沉积阻塞设备和管道,超过时限要求(不同涂料要求不同)停工时严格按标准冲洗清洁设备和管道。
5、c.脱落:不允许有;d.刮(划)痕:整个喷漆面不允许有;e.漏喷:不允许有;2喷漆表面要求颜色相同,无色差;光泽度要求一样,不允许有光泽的差别,目测为准(产品距检查者50cm)。色差在5ΔE以内为合格。
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